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中国毛纺织行业协会会长刘家强:以变求进织就高质新途 会长论道·“十四五”答卷-星空体育有限责任公司

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中国毛纺织行业协会会长刘家强:以变求进织就高质新途 会长论道·“十四五”答卷

发布日期:2026-01-30 12:33:16 点击次数:

  

中国毛纺织行业协会会长刘家强:以变求进织就高质新途 会长论道·“十四五”答卷

  从“一根绒线”的精细迭代到“智能工厂”的黑灯生产,从传统制服面料到运动休闲时尚的跨界破圈,毛纺织行业在“十四五”期间顶住压力、主动求变,以科技为针、绿色为线,织就了一幅传统产业向高质量进阶的生动图景。近日,接受《中国纺织报》专访,拆解行业“十四五”成长密码,解析科技创新与绿色转型的实践路径,擘画“十五五”发展蓝图。

  “十四五”期间,在全球贸易变局与市场需求升级的双重挑战下,毛纺行业以调整中发展、波动中稳进、突破中升级为基调,交出了一份兼具规模与质效的成绩单。

  2024年,我国规模以上毛纺织及染整精加工企业达903家,资产总规模1477亿元,较2020年增长3.2%;营业收入1652亿元,利润总额68亿元,重点企业盈利能力持续增强。市场主体结构更趋合理:全行业净增企业3188家,5家上市企业营收合计135.7亿元,占规上企业营收的8.2%,优势资源逐步向头部集中,6家“单项冠军”、4家“专精特新小巨人”企业成为行业压舱石。

  内销方面,2024年,我国限额以上服装鞋帽针纺织品类零售额达14691亿元,穿类商品线%,高端定制、轻奢商务等细分市场快速崛起;出口方面,2025年1月-10月,我国毛纺原料与制品出口额102.7亿美元,对东盟、欧盟市场出口额同比分别增长6.1%、5.5%,对“一带一路”合作伙伴市场出口结构持续优化。毛纺产品正从传统制服、大衣向运动休闲领域拓展,部分企业与李宁、黑金等品牌的交流合作,让羊绒、羊毛材料走进高端运动服饰赛道。

  产业布局深化,国际化与区域协同并行。“一带一路”合作持续深化,我国对东盟毛纱线、毛织物出口占比分别达32.1%、50.4%;产业链向东南亚、非洲等地的产能布局初现,毛绒原料初加工环节的国际化协作逐步拓展。同时,西藏毛纺产业在中毛协助力下加速崛起,“地球第三极”品牌通过特种动物纤维开发与非遗传承,成为边疆产业富民的典型样本。

  “十四五”期间,毛纺织行业的创新能力与品牌价值同步提升,全行业建成国家级创新平台16家,省级及行业级技术中心69家,荣获“纺织之光”科技进步奖9项、中国专利优秀奖4项。自主品牌企业达2459家,较“十四五”初期增加12.95%,一批区域品牌和制造业品牌脱颖而出。标准化建设持续发力,5年间制定完成17项中国纺联团体标准、6项中毛协团体标准,13家企业技术研发中心通过认定,为行业高质量发展筑牢技术根基。

  “回望5年历程,毛纺行业在复杂环境中展现出强大的适应能力和发展韧性。”刘家强总结道,“这种韧性源于行业对质量效益的执着追求,源于对产业结构的持续优化,更源于全行业在科技创新、绿色转型、品牌建设等方面的不懈探索,为‘十五五’发展奠定了坚实基础。”

  如果说“稳”是“十四五”毛纺行业的基本盘,那么“新”就是行业发展的核心增量。5年来,科技创新、双碳实践、品牌升级、智能化转型多点突破,为传统毛纺产业注入了全新活力,传统产业的新质生产力加速形成。

  产学研用深度融合机制逐步完善,中毛协联合舟山久意达机械有限公司(以下简称“久意达”)与江苏丹毛纺织股份有限公司(以下简称“丹毛纺织”)建立毛纺行业梳理应用技术研发中心,形成“企业出题、科研解题、市场验题”的协同创新模式。丹毛纺织作为国内女装面料领先企业,在材料成分与工艺技术创新上持续发力;久意达的毛纺精梳机打破国外品牌在高端毛纺精梳设备领域的垄断,凭借高性价比、短交货期和便捷维护的优势,占据国际市场领先地位。康赛妮集团高端羊绒纱线智能制造工厂、关键技术研发项目达到国际先进水平,获评2021年中国纺织工业联合会科技进步一等奖。

  响应国家“双碳”目标,中毛协组建由28家企业组成的可持续工作组,发布《毛纺织行业“十四五”碳排放专题研究报告》,完成27篇产品碳足迹报告。行业能源结构持续优化,分布式光伏、废水回收利用等绿色技术广泛应用,顺木控股集团有限公司(以下简称“顺木集团”)利用厂房屋面建设的7兆瓦太阳能发电系统,每年可减少二氧化碳排放约8万吨。此外,还推行废水、废气余热回收,海绵城市设计,雨水、污水循环利用,洗毛污泥堆肥再利用等多项低碳技术,成为行业全球标杆。

  “十四五”期间,我国毛纺行业加速数智化转型,智能化生产体系与数字化管理模式全面落地,行业发展质效显著提升。康赛妮建成毛纺行业首家全智能“黑灯”无人车间,打造全链条追溯系统,实现生产效率翻倍、交货周期大幅缩短;顺木集团打造5G智慧工厂,依托AI视觉检测、智能立体仓库等技术实现生产全流程自动化,仓储利用率与生产安全性大幅提升;浙江新澳纺织股份有限公司打造智能标杆车间,搭建数字化工艺库,通过智能检测与大数据分析实现生产标准化,高效适配小批量、多品种的市场需求。头部企业的实践为行业数智化升级树立了标杆,推动毛纺产业向高端智造迈进。“毛纺行业小批量、多品种的生产特点,决定了我们的智能化必须更贴合实际需求。”刘家强强调,“从原料溯源到碳足迹核算,数字化技术正在解决行业痛点问题。”

  毛纺行业立足羊绒、牦牛绒、驼绒等特色国产纺织动物纤维资源优势,推动民族文化+国际视野的品牌建设,实现从资源优势向品牌优势的跃升。鄂尔多斯集团深耕羊绒产业,以高端品质与文化赋能打造品牌标杆。同时,毛纺产品加速向运动休闲时尚领域拓展,李宁、黑金等品牌融入毛纺材料升级产品,契合消费者理性消费、追求高品质的需求趋势。行业同步构建牧场-工厂-终端全链路可追溯体系,强化品牌信任度,推动产业从产品输出向品牌输出跨越。

  “十五五”是毛纺行业构建“科技、时尚、绿色、健康”现代化产业体系的关键5年,中毛协锚定高质量发展核心目标,明确六大核心发展方向,为行业未来发展绘制清晰蓝图。刘家强强调:“发展新质生产力是‘十五五’行业突破的核心引擎,我们将以科技创新为引领,推动产业链上下游协同创新,让技术突破真正转化为产业竞争力。”

  在科技创新与数智转型方面,行业将聚焦毛绒纤维智能检测、绿色染整、智能装备等关键技术攻关,新建产业链创新联合体,推动重点企业研发投入占比超3%,同时加速数字化转型,打造洗毛、纺纱、织造等智能车间标杆。刘家强表示:“我们将推广康赛妮、顺木集团等企业的智能工厂建设经验,通过AI视觉检测、物联网等技术,破解小批量多品种生产痛点,让数智化成为行业提质增效的普遍路径。”

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  绿色低碳与品牌建设将同步发力,行业将持续优化用能结构,推广分布式光伏、废水回用等绿色工程,构建废旧毛纺产品循环体系,推动碳排放总量稳步下降。品牌化方面,深耕羊绒、牦牛绒等特色纤维优势,培育“民族文化+国际视野”的设计师队伍,构建“牧场—工厂—终端”全链路可追溯体系。刘家强说:“我们将推动龙头企业发挥引领作用,让中国毛纺品牌从产品输出向品牌输出跨越,同时挖掘西藏等地区民族非遗资源,让特色原料焕发时尚价值。”

  “我们将强化产业集群协同,推动东中西部资源互补,打造全链条协同发展基地。在国际合作上,依托‘一带一路’倡议与RCEP协定,鼓励企业拓展新兴市场,建设跨境电商综合服务平台。”刘家强说,“我们一如既往地支持企业参与国际标准制定,在毛绒原料贸易、低碳合作等领域发出中国声音,同时引导企业合理布局海外产能,提升产业链抗风险能力。”

  人才体系建设将夯实发展根基,行业将构建院校—企业—协会协同培育机制,通过专题培训、校企合作等方式,培养科技领军人才、复合型管理人才与高技能产业工人。刘家强充满信心:“中毛协将持续整合资源,推动政策支持、技术创新、人才培育形成合力。在全行业共同努力下,毛纺行业将以更坚实的产业基础、更强劲的创新动力,稳居全球产业价值链中高端,为扩大内需、稳定外贸贡献更大力量。”