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发布日期：2025-04-19 08:34:42 点击次数：
随着天气逐渐转暖，冬去春来的时节里，许多人会开始整理自己的衣物。在这样的背景下，一个让人疑惑的问题浮现：当你手中拿着一件165码的上衣，如何快速找到同样款式的165码下装呢？如果你是在自己的衣橱中，这个问题似乎简单明了，但当范围扩展到面积达13万平方米的制衣工厂时，这一挑战的复杂性立刻显现。
在福建晋江的柒牌服装工厂，曾有专门的工人负责为西服寻找“另一半”。然而，随着柒牌与福建联通的合作，打造出顶尖的“5G+AI智慧工厂”，这种困扰正在逐步消失。通过开发5G+AI智能生产系统、全生产智能物流和AI培训评价系统，柒牌服装工厂现已迈入智能化的新纪元。
福建联通为柒牌工厂提供了5G智能吊挂生产线，让西服裁片在空中高效移动，显著减少了工人不必要的移动和操作时间。借助MES（生产执行系统），工人可以实时访问生产数据、工艺参数和技术图纸，工作效率因此大幅提升，管理过程也变得透明。
柒牌服装的项目负责人吴康强表示，建设“5G+AI智慧工厂”的初衷，是用智能设备替代那些重复性的、危险的工作，以便将有限的人力资源集中于机器无法胜任的任务上。通过整合5G、AI和云计算等先进技术，柒牌的生产效率获得了全面提升，同时在物流、仓储和园区管理方面也实现了优化，打造出从订单到客户的全流程智能柔性生产系统。
在西服裁剪车间中，借助5G+AI智能排产，生产系统能够根据实时订单需求自动调整裁剪策略，确保生产环节的可视化和调度精准，而生产决策也变得高效智能。
同时，5G+AGV机器人担负起了物流运输的职责，自动将裁剪好的面料运送到各个生产工序，摒弃了传统人工搬运的局限，节省了大量的人力和时间。通过智能仓储与配送，柒牌将原料配送网络从34个分仓扩展到了全国1700多家门店，实现了配送的全程无落地。
此外，福建联通协助柒牌创建的AI培训系统，大幅缩短了新员工的上手时间，提升了产品合格率，强化了生产线应对多样化订单的反应能力。自2023年以来，柒牌与福建联通的合作已构建了一个涵盖生产、物流及办公等环节的智能生态圈，使得生产效率提高了18%，人工成本降低了70%。
在第五届“绽放杯”5G应用征集大赛中，柒牌的智慧工厂项目从全国的4.4万个参赛项目中脱颖而出，摘得一等奖。展望未来，福建联通将继续坚持“融合创新”的战略，深挖5G、云计算、大数据和人工智能等领域，以此推动工业互联网的规模化应用，助力更多企业实现高质量发展。返回搜狐，查看更多
