发布日期:2025-06-21 18:55:53 点击次数:
在日前召开的第四届中国—非洲经贸博览会上,祁阳纺织产业集群首次以整体形象参展。参展的16家企业产品涵盖了纺织产业链的各个环节,从自动化节能纺织生产设备、纺织原料、高端面料、功能性面料再到成品服装、玩具、雨伞、背包等,全方位展示了祁阳纺织产业的发展成果与创新实力。
据统星空体育计,在全球雨伞市场,每10把雨伞中就有4把雨伞布产自祁阳市白水纺织小镇的东骏纺织。作为湖南省唯一的纺织工业小镇,白水纺织小镇通过科技创新、强链补链,构建起涵盖纺、织、印、染、整为一体的完整产业链,发展为全省最大的纺织产业集聚地与全国最大的雨伞布生产基地。2024年,该产业集群实现营收231.35亿元,利润总额7.33亿元,税收1.86亿元,已然成为纺织行业高质量发展的主阵地、主战场。
科技创新是现代纺织业发展壮大的核心驱动力。白水纺织小镇高度重视技术创新与升级,积极与湖南省纤维检测研究院等科研机构开展合作,集中力量攻克行业“卡脖子”技术难题。同时,依托国家级祁阳浯创科技企业孵化器和湖南潇湘要素大市场祁阳站等平台,加速互联网、大数据等技术在纺织行业的应用,有力推动纺织企业向数字化、智能化转型。
在大联纺织有限公司的加弹车间,拉丝后的化纤纱线经过不同加弹工艺处理,变得更为蓬松柔软,舒适度甚至超越天然棉麻原料。该车间实行24小时错峰作业,日加弹纱线吨。在公司的各厂房内,大型器械依据客户需求进行多样化加工,纱线加工方式涵盖加捻、并网、空变、包覆、加弹等,赋予纱线多种“形态”,广泛满足商务、户外、休闲、时尚等领域的不同需求,显著提升了产品竞争力。据大联纺织有限公司管理中心副总经理尹方基介绍,公司目前月产能达700万码,年产值超4亿元。在生产建设过程中,大联纺织不断延伸、升级产业链,从纺织初加工迈向全链条产业,实现了从纱线生产到染色、定型、烘干、整理、印花、涂层、成品的一体化发展。此外,公司配备完善的实验室,可独立完成拉力、耐磨、防激水、色牢度等物性测试,严格保障产品品质。如今,大联纺织直接为全球多家知名品牌供应成品布料,客户遍布世界各地。
在东骏纺织有限公司印染车间,15台无水印色机器高速运转,通过烘箱高温印色对布料上色,单台机器每分钟可完成100米印色作业,实现一机多布、一布多染的24小时错峰生产。“相较于传统染缸染色,无水印色技术的应用,不仅省去了机器漂洗工序,还解决了传统晾晒难题,实现污水近乎零排放。”公司常务副总经理马维国介绍。目前,东骏纺织平均日产出成品雨伞布200万米,其雨伞布市场份额占全球40%、全国60%,是当之无愧的全球雨伞布供应龙头企业,工厂长期持有3个月以上的订单。
污水处理一直是纺织行业的难题。除东骏纺织的无水印染技术外,涉及印染环节的企业纷纷进行技术改造,大量引入低染液量染色机,用水量较传统设备减少40%以上。与此同时,政府出资对祁阳高新区白水片区污水处理厂进行提质扩能,处理能力从每日5000吨提升至1.5万吨,通过市场化运作解决企业污水处理问题。
按照规划,白水纺织小镇力争在5年内建成年产值超500亿元、税收15亿元以上的纺织产业集群。为达成这一目标,祁阳将进一步强化科技创新,推动纺织产业向高端化、智能化、绿色化方向发展;同时,加强产业链上下游企业协作,构建更紧密的产业生态,全面提升产业竞争力。
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在日前召开的第四届中国—非洲经贸博览会上,祁阳纺织产业集群首次以整体形象参展。参展的16家企业产品涵盖了纺织产业链的各个环节,从自动化节能纺织生产设备、纺织原料、高端面料、功能性面料再到成品服装、玩具、雨伞、背包等,全方位展示了祁阳纺织产业的发展成果与创新实力。
据统计,在全球雨伞市场,每10把雨伞中就有4把雨伞布产自祁阳市白水纺织小镇的东骏纺织。作为湖南省唯一的纺织工业小镇,白水纺织小镇通过科技创新、强链补链,构建起涵盖纺、织、印、染、整为一体的完整产业链,发展为全省最大的纺织产业集聚地与全国最大的雨伞布生产基地。2024年,该产业集群实现营收231.35亿元,利润总额7.33亿元,税收1.86亿元,已然成为纺织行业高质量发展的主阵地、主战场。
科技创新是现代纺织业发展壮大的核心驱动力。白水纺织小镇高度重视技术创新与升级,积极与湖南省纤维检测研究院等科研机构开展合作,集中力量攻克行业“卡脖子”技术难题。同时,依托国家级祁阳浯创科技企业孵化器和湖南潇湘要素大市场祁阳站等平台,加速互联网、大数据等技术在纺织行业的应用,有力推动纺织企业向数字化、智能化转型。
在大联纺织有限公司的加弹车间,拉丝后的化纤纱线经过不同加弹工艺处理,变得更为蓬松柔软,舒适度甚至超越天然棉麻原料。该车间实行24小时错峰作业,日加弹纱线吨。在公司的各厂房内,大型器械依据客户需求进行多样化加工,纱线加工方式涵盖加捻、并网、空变、包覆、加弹等,赋予纱线多种“形态”,广泛满足商务、户外、休闲、时尚等领域的不同需求,显著提升了产品竞争力。据大联纺织有限公司管理中心副总经理尹方基介绍,公司目前月产能达700万码,年产值超4亿元。在生产建设过程中,大联纺织不断延伸、升级产业链,从纺织初加工迈向全链条产业,实现了从纱线生产到染色、定型、烘干、整理、印花、涂层、成品的一体化发展。此外,公司配备完善的实验室,可独立完成拉力、耐磨、防激水、色牢度等物性测试,严格保障产品品质。如今,大联纺织直接为全球多家知名品牌供应成品布料,客户遍布世界各地。
在东骏纺织有限公司印染车间,15台无水印色机器高速运转,通过烘箱高温印色对布料上色,单台机器每分钟可完成100米印色作业,实现一机多布、一布多染的24小时错峰生产。“相较于传统染缸染色,无水印色技术的应用,不仅省去了机器漂洗工序,还解决了传统晾晒难题,实现污水近乎零排放。”公司常务副总经理马维国介绍。目前,东骏纺织平均日产出成品雨伞布200万米,其雨伞布市场份额占全球40%、全国60%,是当之无愧的全球雨伞布供应龙头企业,工厂长期持有3个月以上的订单。
污水处理一直是纺织行业的难题。除东骏纺织的无水印染技术外,涉及印染环节的企业纷纷进行技术改造,大量引入低染液量染色机,用水量较传统设备减少40%以上。与此同时,政府出资对祁阳高新区白水片区污水处理厂进行提质扩能,处理能力从每日5000吨提升至1.5万吨,通过市场化运作解决企业污水处理问题。
按照规划,白水纺织小镇力争在5年内建成年产值超500亿元、税收15亿元以上的纺织产业集群。为达成这一目标,祁阳将进一步强化科技创新,推动纺织产业向高端化、智能化、绿色化方向发展;同时,加强产业链上下游企业协作,构建更紧密的产业生态,全面提升产业竞争力。