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发布日期：2026-03-30 09:17:43 点击次数：
作为汕头实体经济的“压舱石”，纺织服装产业历经40多年发展，不仅构建起完整的产业链生态，更成为支撑区域经济高质量发展的核心力量。如今，汕头正以“一城一展一链”为核心——即汕头国际纺织城、潮汕服博会以及从纱线到成衣的完整产业链，加速提质升级，打造世界级纺织服装产业集群。近日，本报记者走访汕头纺织服装产业带，切身感受产业高质量发展的澎湃活力。
完善的产业链生态与突出的集群效应，是汕头纺织服装产业最核心的发展优势。作为全国乃至全球针织品类最集中、配套最完善的产业基地之一，汕头已构建起从一根锦纶纱线生产到织造、染色、成衣制作、商贸的全链条布局，形成了高效协同、迅速响应的产业生态。
原扎根佛山的广东艾丽斯智造科技有限公司，连续4年来汕参加服博会，被这里成熟的产业生态吸引，去年就把工厂搬至汕头国际纺织城，买下厂房扎根发展。公司研发总监陈欣坦言，选择汕头布局制造环节，正是看中这里完善的产业配套和快节奏的生态优势，“以前在佛山，从开发、打版到产品上市要等半年，而在汕头，依托柔性生产模式和完善的纱线配套，生产周期大幅压缩，这完全符合我们高端研发、快速落地的需求。”
目前，汕头国际纺织城作为产业核心载体，已形成鲜明的“前店后厂”集群模式，生产端与商贸端高效联动，进一步放大了产业集聚的虹吸效应。
如果说完善的产业链是产业的骨架，那么持续的创新就是注入其中的血液。汕头纺织企业始终坚持创新驱动发展，主动摆脱低端内卷，聚焦高端市场和细分领域持续发力。
广东艾丽斯的“无缝贴合”工艺，解决了传统工艺打孔易烂、拼接杂乱的行业痛点，做出的产品既能精准凸显线条美，又能大幅提升穿着舒适度。汕头市优衣科技早在2013年就推出行业首款带罩杯的背心，解决女性叠穿内衣的烦琐痛点，如今更持续延展免穿文胸系列产品，保暖衣、吊带背心等品类一应俱全，兼顾便捷性与穿着舒适度。广东百利安创新研发无菌免洗、开袋即穿的内裤产品。广东富欣娜则聚焦面料创新，每季度联合核心供应商开发近20款新结构面料，实现品类全面升级。
在数字经济浪潮下，智能化转型升级已成为汕头纺织服装产业巩固核心竞争力、实现降本增效的重要路径，企业纷纷加大智能化设备投入，推动生产模式向数字化、智能化转变。
走进汕头各大纺织企业的生产车间，智能化改造的成果令人惊喜。汕头市优衣科技率先引进法国最高端的自动裁剪设备，设备启动后，裁刀精准快速游走，相较于上一代设备，作业速度提升50%，精准度达到行业新高，还能有效降低3%-5%的面料损耗。广东百利安的智能内裤超级工厂里，智能吊挂系统正高速运转，一件件半成品通过吊挂轨道精准输送至各生产工位，从原材料进仓、裁剪到裁片输送，全流程实现自动化衔接。通过这套智能吊挂系统，生产效率较常规模式提升25%-30%，生产数据实时同步监控，管理端、员工端、企业端均可清晰查看，这座超级工厂预计年产内裤可达1亿条以上。
在汕头国际纺织城的带动下，越来越多的本地纺织企业加入智能化改造行列，形成了行业协同升级、共同发展的良好氛围。
产业的持续壮大，离不开商贸平台的赋能与市场空间的拓展。汕头依托历届潮汕服博会和汕头国际纺织城两大核心平台，推动产业商贸升级，实现“产展销”一体化发展。
潮汕服博会作为汕头纺织产业的一张闪亮名片，规模逐年扩大、影响力持续提升——不仅吸引汕头本地企业踊跃参展，更汇聚了福建、义乌、江苏及珠三角等地的纺织内衣企业，成为行业资源整合共享的重要载体。广东富欣娜销售总监黄海林表示，企业连续4届参与服博会，收获满满：“从最初以OEM、ODM业务为主，到通过展会积累优质客户、拓展上下游供应商，企业的品牌影响力和订单量实现倍数增长，品类也从打底类产品拓展到多领域，形成了订单增长、产品创新、品牌提升的良性发展循环”。
汕头国际纺织城全球内衣交易市场总经理郭勇标告诉记者，纺织城首期2060亩开发已接近尾声，预计2027年全部完工，目前园区已入驻企业超千家，北区针织面料交易市场满铺开业。作为重点板块的全球内衣交易市场目前已完成首批头部企业招商，计划下个月完成全部招商任务、今年8月份正式开业。场内还配套建设5000平方米的网红直播基地，将打造全球源头工厂直播溯源地，为企业拓宽线上销售渠道、对接全球买家搭建优质平台，让汕头纺织产品远销全球市场。
